Specifikācijās un modeļos ir daudz mehānisko daļu klasifikāciju. Galu galā mums ir daudz nozaru klasifikāciju. Ražotāju apstrādes metodes noteikti ir atšķirīgas. Tas arī parāda, ka izmantotās ražošanas iekārtas ir atšķirīgas. Paskaties uz iepakojuma nozari. Izmantotā iepakošanas iekārta ir iesaiņošanas mašīna. Vai arī iesaiņošanas mašīnas, metāla ražošana vai piederumu ražošana ir jāpiemēro mehānisko daļu apstrādei.
Apstrādes kļūda attiecas uz novirzes pakāpi starp detaļu faktiskajiem ģeometriskajiem parametriem (ģeometrisko izmēru, ģeometrisko formu un savstarpējo stāvokli) pēc apstrādes un ideālajiem ģeometriskajiem parametriem. Vienošanās pakāpe starp faktiskajiem ģeometriskajiem parametriem un detaļas ideālajiem ģeometriskajiem parametriem pēc apstrādes ir apstrādes precizitāte. Jo mazāka ir apstrādes kļūda, jo augstāka ir atbilstības pakāpe un augstāka apstrādes precizitāte. Apstrādes precizitāte un apstrādes kļūda ir vienas un tās pašas problēmas divi formulējumi. Tāpēc apstrādes kļūdas lielums atspoguļo apstrādes precizitātes līmeni.
Pozicionēšanas kļūda: Pozicionēšanas kļūda galvenokārt ietver atsauces kļūdas novirzīšanas kļūdu un neprecīzu pozicionēšanas pāra ražošanas kļūdu. Apstrādājot sagatavi uz darbgalda, apstrādes laikā par pozicionēšanas punktu jāizvēlas vairāki ģeometriskie elementi uz sagataves. Ja tiek izvēlēts pozicionēšanas un projektēšanas punkts (atskaites punkts, ko izmanto, lai noteiktu noteiktu virsmas izmēru un pozīciju detaļu rasējumā)) nesakrīt, tas radīs etalona nepareizas novietošanas kļūdu.
Mērīšanas kļūda: mērot detaļas apstrādes laikā vai pēc apstrādes, mērīšanas precizitāti tieši ietekmē mērīšanas metode, mērinstrumenta precizitāte, sagatave un subjektīvie un objektīvie faktori.
Instrumenta kļūda: jebkurš rīks griešanas procesā neizbēgami radīs nodilumu, un tas izraisīs sagataves izmēra un formas izmaiņas.
Armatūras kļūda: Armatūras funkcija ir padarīt sagatavi līdzvērtīgu instrumentam un darbgaldam pareizā stāvoklī, tāpēc armatūras ģeometriskā kļūda lielā mērā ietekmē apstrādes kļūdu.
Darbgalda kļūda: ieskaitot vārpstas rotācijas kļūdu, virzošās sliedes kļūdu un transmisijas ķēdes kļūdu. Vārpstas rotācijas kļūda attiecas uz vārpstas faktiskās rotācijas ass variāciju attiecībā pret tās vidējo rotācijas asi katrā brīdī, kas tieši ietekmēs apstrādātā sagataves precizitāti. Galvenie vārpstas rotācijas kļūdas cēloņi ir vārpstas koaksiāluma kļūda, paša gultņa kļūda, koaksiāluma kļūda starp gultņiem un vārpstas tinums. Vadotne ir atskaites punkts, lai noteiktu dažādu darbgaldu sastāvdaļu relatīvo pozīcijas attiecību uz darbgalda, kā arī etalons darbgaldu kustībai. Pašas vadošās sliedes ražošanas kļūda, nevienmērīgs vadotnes sliedes nodilums un uzstādīšanas kvalitāte ir svarīgi faktori, kas izraisa virzošās sliedes kļūdu. Pārraides ķēdes kļūda attiecas uz relatīvās kustības kļūdu starp transmisijas elementiem transmisijas ķēdes abos galos. To izraisa katras transmisijas ķēdes sastāvdaļas ražošanas un montāžas kļūdas, kā arī nodilums lietošanas laikā.