Tas ir ļoti svarīgi, jo, tiklīdz process būs nepareizs, turpmākajā darbā būs kļūdas. Ja tas netiek laikus izlabots, tad galaprodukta kvalitātei noteikti būs problēmas, tāpēc procesa izkārtojumam jābūt piesardzīgam, tad sekojošais Ļaujiet' s apskatīt, kā sakārtot procesa kārtību apstrādei no nestandarta detaļām?
Pirmkārt, lai noteiktu labu etalonu, vispirms ir jānosaka etalons.
Tāpat kā mājas celtniecība, pamats nosaka augstumu, un pamats ir labi jāieliek, pirms māju var uzcelt augstu. Tas pats attiecas uz mehānisko detaļu precīzu apstrādi, vispirms vispirms apstrādājot smalko atsauces punktu un pēc tam izmantojot smalko punktu, lai pozicionētu un apstrādātu citas virsmas. Piemēram, kastes daļām galveno caurumu parasti izmanto kā aptuvenu atsauci plaknes apstrādei, un pēc tam plakni izmanto kā apdares atsauci caurumu sistēmas apstrādei; vārpstas daļām ārējais aplis parasti tiek izmantots kā aptuvena atsauce uz centrālo atveri, un pēc tam centra caurums tiek izmantots kā ārējo apļu, gala virsmu un citu virsmu smalks etalona apstrāde. Ja ir vairāki precizitātes etaloni, pamatnes virsmas un galvenās virsmas apstrāde jāorganizē saskaņā ar etalonu pārveidošanas secību un principu pakāpeniski uzlabot apstrādes precizitāti.
Otrkārt, būtu jānosaka nestandarta detaļu apstrādes secība, un pasūtījums būtu jādara labi. Parasti vispirms veiciet galveno un pēc tam - sekundāro.
Galvenās detaļu virsmas parasti ir virsmas ar augstu apstrādes precizitāti vai virsmas kvalitātes prasībām. To apstrādes kvalitātei ir liela ietekme uz visas detaļas kvalitāti, un bieži vien ir vairāk apstrādes procedūru. Tāpēc vispirms jāorganizē galvenā virsmas apstrāde. Pēc tam kārtojiet citu virsmas apstrādi, lai tās iejauktu. Parasti par galveno virsmu tiek uzskatīta montāžas pamatnes virsma, darba virsma utt., Bet atslēga, gluda caurums un skrūvju caurums stiprināšanai utt. - par sekundāro virsmu.
Vēlreiz skaidri jānošķir primārais un sekundārais. Vispirms dariet svarīgo un veiciet sekundāro.
Daļu parasti veido vairākas virsmas, un katras virsmas apstrāde parasti jāveic pakāpeniski. Sakārtojot precīzo mehānisko detaļu apstrādes secību, vispirms jāorganizē katras virsmas raupja apstrāde, pusapstrādes apstrāde jāorganizē secīgi atbilstoši vajadzībām, un beigās jāorganizē apdares un apdares apstrāde. Sagatavotiem priekšmetiem ar augstām precizitātes prasībām, lai mazinātu rupjas apstrādes radīto deformāciju ietekmi uz apdari, raupjums un apdare nav jāveic nepārtraukti, bet jāveic pakāpeniski un ar atbilstošiem intervāliem.
Visbeidzot, vispirms izveidojiet plakni un izveidojiet caurumus.
Sagataves, piemēram, kastes, kronšteini un savienotājstieņi, vispirms jāapstrādā plakne un pēc tam jāapstrādā caurumi. Tā kā plaknes kontūra ir līdzena un laukums ir liels, plakne vispirms tiek apstrādāta un pēc tam caurums tiek apstrādāts ar plakni, kas var nodrošināt, ka apstrādes laikā caurumam ir stabils un uzticams pozicionēšanas punkts, bet arī palīdz nodrošināt pozīcijas precizitāte starp urbumu un plakni.