Cik augsta ir CNC iekārtas apstrādes precizitāte un kā to aprēķināt?
Pirmais solis ir izpētīt, kā uzlabot CNC virpas apstrādes precizitāti no mehāniskās regulēšanas aspekta. Darbgalda pielāgošana galvenokārt ietver šīs detaļas, piemēram, vārpstu, gultu un ieliktņus utt., Lai virpa varētu izpildīt prasības un uzlabot CNC virpas apstrādes precizitāti. Darba procesa laikā tas jāuzrauga reāllaikā un nepārtraukti jāoptimizē. Nepietiekamība virpā, lai savlaicīgi pielāgotu ražošanas vietu labākiem produktiem. Tas ir vienkāršākais un ērtākais veids, kā uzlabot CNC virpu apstrādes precizitāti. Šī pielāgošanas metode neprasa ļoti labas prasmes, taču tā prasa darbiniekiem laiku pa laikam pārbaudīt, lai veiktu pielāgojumus.
Otrais solis ir elektromehāniskās locītavas atkļūdošanas uzlabošana. Lai uzlabotu detaļu apstrādes precizitāti, tas galvenokārt ir paredzēts reversās novirzes, pozicionēšanas precizitātes un atkārtotas pozicionēšanas precizitātes uzlabošanai. Runājot par reverso novirzi, ja novirze ir pārāk liela, mums vispirms tā jālabo ar mehāniskām un manuālām metodēm, un pēc tam jāizmanto profesionālas metodes, lai vēl vairāk optimizētu, kad kļūda ir noteiktā diapazonā. Pielāgojot pozicionēšanas precizitāti, kļūda tiek nepārtraukti optimizēta, izmantojot mikroskopa pakāpi. Šajos aspektos optimizētā elektromehāniskā savienojuma regulēšanas metode ir visefektīvākā metode starp šīm pielāgošanas metodēm. Lai gan tas būs apgrūtinošāks, bet efekts ir labāks.
Trešais solis ir elektriskā regulēšana. Korekcijas šajā jomā galvenokārt ietver divus aspektus. Viens no tiem ir darbgaldu parametru pielāgošana. Šajā leņķī ir divi aspekti, kas ietekmē apstrādes precizitāti, ir sistēmas pastiprinājums. Lai atrastu mirušo zonu, sistēmas pastiprinājuma ziņā mums jāpievērš uzmanība virpas mehāniskajai amortizācijai un inerces momentam, kas visi virpas' apstrādes precizitāte. Ir arī līdz minimumam jāsamazina pozicionēšanas beigu zona, kas arī var uzlabot virpas precizitāti darbības laikā. Šie divi aspekti ir savstarpēji papildinoši un jāpielāgo vienlaikus. Vēl viens aspekts ir tas, ka to var pielāgot, izmantojot dažas sistēmas. Sakarā ar nepārtrauktu automatizācijas uzlabošanu CNC virpas ekspluatācijas laikā izmanto automātisko tālvadības pulti, tāpēc tālvadības laikā mums jāievada reāllaika uzraudzības sērija. Tādā veidā nav nepieciešama pārmērīga manuāla iejaukšanās, lai to varētu efektīvāk uzraudzīt, un vadības iestatījumus var uzraudzīt, izmantojot programmu, un pēc tam var uzlabot virpas apstrādes precizitāti.