Vispirms sagatave var ieiet automātiskās apstrādes posmā pēc līdzinājuma un secības atkļūdošanas pabeigšanas. Automātiskās apstrādes procesa laikā operatoram jāuzrauga griešanas process, lai novērstu to, ka patoloģiska griešana izraisa sagataves kvalitātes problēmas un citus negadījumus. Monitoringa instrumenta kvalitāte lielā mērā nosaka sagataves apstrādes kvalitāti. Automātiskās apstrādes un griešanas procesā instrumenta normālais nodilums un neparastie bojājuma apstākļi jāvērtē pēc tādām metodēm kā skaņas uzraudzība, griešanas laika kontrole, pauzes pārbaude griešanas laikā un sagataves izskata analīze. Saskaņā ar apstrādes prasībām instrumenti ir jāiznīcina laikus, lai novērstu apstrādes kvalitātes problēmu rašanos, ko izraisa instrumentu nespēja laikus atbrīvoties. CNC frēzēšanas instrumentus sauc par CNC frēzmašīnām vai CNC apstrādes centriem. Virpa, kas veic ciparu vadības pagrieziena apstrādi, tiek saukta par ciparu vadības pagrieziena centru. CNC apstrādes G kodu var ieprogrammēt manuāli, bet parasti apstrādes darbnīca izmanto CAM (datorizētas ražošanas) programmatūru, lai automātiski nolasītu CAD (datorizētā dizaina) failu un ģenerētu G koda secību, lai kontrolētu CNC darbgaldu.
Otrkārt, praksē attiecībā uz precīzām detaļām, piemēram, precīzijas darbgaldiem un žiroskopiem, paredzamos precizitātes mērķus var sasniegt, konservatīvi noņemot precīzas apstrādes metodes. Konkrēti, krāsaino metālu materiāliem precizitātes mērķa sasniegšanai var izmantot frēzēšanas vai virpošanas apstrādes metodes; melno metālu materiāliem precizitātes uzdevumu var veikt ar pulēšanas, slīpēšanas un slīpēšanas tehnoloģiskajiem līdzekļiem. Apstrādes iekārtas ir platforma precīzas un īpaši precīzas apstrādes tehnoloģijas ieviešanai. Jāņem vērā vairāki faktori: Pirmkārt, darbgaldu galīgā precizitāte var sasniegt visaptverošu precizitāti; otrkārt, darbgaldu dati un konstrukcijas konstrukcija; treškārt, darbgaldu transmisija un servosistēma; ceturtkārt, darbgaldu aprīkojums un darba apstākļi. Šie faktori ir saistīti ar precīzās Dalian apstrādes tehnoloģijas attīstības līmeni, kas ir augstu jānovērtē.
